称重仪表XSBF-CH2M2V1NR3-DZ10

_显示仪表

显示仪表包括指示仪表和记录仪，工业中习惯中称为二次仪表

简介

显示仪表包括指示仪表和记录仪，具体参见指示仪表和记录仪表。

工业中习惯中称为二次仪表。

石油化工装置常见仪表调试及注意事项

对于DCS系统应有可靠接地，接地电阻值稳定，且在允许范围内。系统硬件应安装连接完毕，主要包括：工作站（工程师站、操作员站）、电源装置、操作器的安装、通讯网络电缆的连接等。还要确认DCS机柜内各类接地是否符合要求。

仪表调试

仪表系统调试说明：为保证仪表调试顺利进行应完成现场仪表安装，具备调试条件，不受工艺等其他条件的制约。调试过程中系统测量和输出信号的精度应在允许范围内，并对有报警要求的点进行检查，确认该点的报警值是否准确。对于有调节作用的控制回路，除完成输入、输出的调试内容外，还应检测其PID作用及输出的正反作用。对于成套设备的随机仪表、分析仪表等应根据合同要求，也可协同外商及厂商代表共同进行调试。仪表调试过程中，AI信号仪表都在其检测的工艺参数处加模拟信号来校验，DI信号是在阻抗匹配的情况下，采取开路与短接的方式来模拟。而AO信号和DO信号则是由控制室操作站给出模拟信号或者开关信号来确认现场阀门的动作情况。以下是对各类 仪表设备调试过程的简要说明。

压力仪表的调试

压力、差压变送器：先调试好变送器的零点和量程，零值误差不得**过基本误差的1/2，以缓慢的速度调整压力信号源，依次用手操器模拟给出变送器测量范围的0%、50%、**、50%、0%，记录操作站CRT显示对应各点的输出值，计算各点的系统误差。系统误差的值不得**过允许范围。压力开关：在检测点短接或断开导线，观察操作站CRT的显示状态，断开或闭合是否与现场一致。

温度仪表的调试

化工装置常见的温度仪表分有两种，即热电偶和热电阻。调试温度信号时，热电偶是在检测点调整信号发生器，依次给出热电偶测量范围在0%、50%、**、50%、0%时所对应的温度值或毫伏信号，观察操作站CRT的显示值是否与给定温度值一致；而热电阻则是在检测点调整电阻箱的电阻值，依次给出量程范围在0%、50%、**、50%、0%时所对应的温度值，观察操作站CRT的显示值是否与给定温度值一致。

调节阀、切断阀的调试

调节阀：调节阀属于AO信号，由操作站CRT输出模拟信号，依次给出4mA、12mA、20mA、12mA、4mA记录时，观察现场阀门动作情况。若阀门行程不准，可根据厂家的相关资料给出自检动作值，通常可以通过阀门自检调整到准确的行程。

切断阀：切断阀属于DO信号，由操作站CRT输出信号使继电器触点闭合断开，观察现场阀门动作情况。切断阀一般伴随着开关阀位反馈，当阀门全开到位时控制室操作站可以看到开反馈信号，当阀门关到位时则可以看到关反馈信号。

液位、流量仪表的调试

对于液位仪表和流量仪表都是在检测点调整信号发生器，依次给出测量范围的0%、50%、**、50%、0%时所对应的电流值（4mA、12mA、20mA、12mA、4mA）观察操作台CRT的液位或流量值显示是否正确。对于常见的两种液位计-浮筒和双法兰，根据现场情况应注意浮筒液位计需要标定量程；双法兰液位计的量程需要迁移。

仪表系统调试注意事项

每台仪表在联调之前应该进行单体调试，阀门做水压试验，流量计等应送有资质的单位进行检测，并出检验报告。所有仪表检查合格后方可安装，以免因仪表出厂前不合格对安装、调试和工期造成不必要的影响。在系统调试过程中对于有报警和联锁的仪表，同时检测其报警点及联锁功能，避免回路遗漏造成人力、物力的浪费，确保调试进度和质量。系统调试时，根据系统回路图，逐个开通回路，调试合格后现场挂牌，避免因疏忽造成现场短路而烧毁保险或损坏设备。还应注意在每台仪表调试后现场仪表和控制室显示是否正常，恢复接线后不要有端子松动现象虚接出现。对于启动调节阀或者切断阀，仪表风线要保证吹扫试压完成，以免风线含杂质损坏阀门。更换组件或卡件时，要严格按照产商说明书操作程序进行。现场大部分仪表电源通常为24VDC,也有一些流量、液位及分析仪表等采用220VAC的电源。对于有220V电源的仪表要根据图纸要求提前确认好，在给现场表受电前要先仔细检查线路，确认没问题方可受电。组态的任何增加、删除以及修改，必须做详细的记录。每台仪表调试过程中都应按要求填写好回路调试记录，以便后续查阅。